Produse

Matrițe 2k

Matrițele 2K, cunoscute și sub denumirea de matrițe cu două injecții sau matrițe cu două componente, sunt matrițe specializate utilizate în procesele de turnare prin injecție pentru a produce piese din plastic cu două materiale sau culori diferite într-o singură operație. Aceste matrițe permit crearea de piese complexe cu caracteristici sau caracteristici multiple, fără a fi nevoie de procese secundare de asamblare. Inginerii noștri de matrițe au o vastă experiență în proiectarea și ingineria matrițelor pentru matrițe 2k. Alegeți-ne pentru soluții fiabile, inovatoare și rentabile de fabricare a matrițelor pentru proiectele dumneavoastră de matrițe 2K!

E-mail

Specificații tehnice pentru proiectarea și funcționarea matriței cu bi-injecție

1. Configurația cavității și miezului matriței

Cele două cavități mamă trebuie să prezinte geometrii distincte pentru a permite formarea separată a diferitelor produse, în timp ce cele două miezuri mascul trebuie să mențină dimensiuni identice pentru a asigura consecvența piesei. matriță bi-injecție configurații.
Critic pentru matriță dublă de injecție funcționalitate: Precizia miezului potrivit previne bavura sau nealinierea componentelor supraturnate, în special în matrițe cu două doze care necesită lipire perfectă a materialelor.

2. Protocolul de rotație și aliniere a matriței

Implementați un mecanism de rotație centrală la 180° pentru jumătățile față/spate ale matriței pentru a asigura o aliniere precisă după rotație, o caracteristică cheie a matriță bi-injecție rotativă sisteme.
Folosiți pini de ghidare de precizie și blocuri de localizare (toleranță ±0,01 mm) pentru a menține alinierea, esențială pentru integrarea multi-material în Scule de matriță 2k.

3. Grosimea matriței și parametrii de instalare

Specificați o grosime combinată a panoului frontal al matriței și a plăcii A ≥170 mm pentru a rezista la presiunea de injecție (100–150 MPa) în matriță bi-injecție aplicații.
Efectuați verificări amănunțite asupra:

Compatibilitatea grosimii maxime/minime a matriței cu specificațiile presei
Distanța dintre găurile KO (standard: 200 mm × 200 mm) pentru alinierea sistemului de ejecție
Potrivirea dimensiunilor plăcilor pentru a preveni concentrările de stres în matriță dublă de injecție configurații.

4. Proiectarea duzei pentru demulare automată

Integrați un sistem de duze cu auto-eliberare în matrița plăcii pentru a facilita separarea automată a canalului de turnare, reducând timpul ciclului. matrițe cu două doze.
Recomandați tehnologia cu canale calde cu manșoane de izolație termică pentru a menține consistența topiturii (variația temperaturii ≤±5°C) pentru Scule de matriță 2k.

5. Caracteristici de evitare a mucegaiului prin aplicarea în două doze

Proiectați elementele de joc în matrița principală pentru a doua injecție pentru a preveni deteriorarea interfeței de legare a primului produs turnat, o considerație critică pentru matriță bi-injecție rotativă desene sau modele.
Efectuați o analiză FEA pentru a valida rezistența etanșării sub presiunea de injecție (concentrați-vă pe:

Praguri de deformare plastică la presiune ridicată (≥80 MPa)
Riscuri de propagare a fisurilor în zonele de a doua injecție a matriță bi-injecție componente).

6. Compensare dimensională pentru etanșare

Implementați o ușoară supradimensionare (0,1–0,3 mm) pe piesele injectate la prima injecție, combinată cu presarea precisă a miezului în timpul celei de-a doua turnări, pentru a obține etanșări ermetice. matriță dublă de injecție aplicații.
Utilizați simularea contracției (analiza fluxului de matriță) pentru a prezice deplasarea materialului și a optimiza ajustarea prin presare matrițe cu două doze.

7. Dinamica fluxului și protecția pieselor

Atenuați impactul curgerii plasticului asupra componentelor turnate inițial prin:

Proiectarea nervurilor deflectoare în a doua cavitate de injecție
Reglarea profilurilor vitezei de injecție (creștere de la 50% la 100% în 0,5 secunde)

Critic pentru Scule de matriță 2k pentru a preveni deformarea îmbinărilor adezive în piesele din materiale multiple.

8. Sistem de blocare a închiderii matriței

Instalați senzori de proximitate pentru a asigura resetarea completă a glisoarelor și a dispozitivelor de ridicare frontale ale matriței înainte de închiderea plăcii A/B, prevenind strivirea produsului. matriță bi-injecție rotativă operațiuni.
Setați timpul de răspuns al interblocării ≤0,3s pentru a se alinia cu timpii de ciclu tipici (15–30s) pentru matriță bi-injecție sisteme.

9. Optimizarea sistemului de răcire

Proiectați canale de răcire echilibrate pentru ambele cavități/miezuri, vizând:

Uniformitatea temperaturii (ΔT ≤3°C pe suprafața matriței)
Debit ≥10L/min pentru sisteme pe bază de apă în matriță dublă de injecție configurații

Folosiți răcire cu deflectoare sau conformațională în matrițe cu două doze pentru a reduce timpul de ciclu cu 15-20%.

10. Strategia secvenței de injecție a materialelor

Respectați principiul de prevenire a deformării cauciucului moale în proporție de 99% prin:

Prima injectare a componentelor din plastic dur (de exemplu, PC, POM)
A doua injectare de elastomeri moi (de exemplu, TPE, silicon)

Optimizați temperatura de topire pentru materiale dure/moi (de exemplu, PC: 280–300°C; TPE: 180–200°C) în Scule de matriță 2k pentru a preveni degradarea intermaterială.

Rezumatul integrării termenilor cheie

Matriță bi-injecție şi matriță dublă de injecție Sistemele necesită o potrivire precisă a cavității/miezului.
Matrițe cu două doze şi Scule de matriță 2k depind de alinierea rotațională și de echilibrul de răcire.
Matriță de bi-injecție rotativă Proiectele trebuie să acorde prioritate dinamicii fluxului și siguranței interblocărilor.

Această specificație asigură integritatea funcțională în turnarea multi-materială, abordând atât constrângerile tehnice, cât și eficiența operațională pentru procesele avansate de injecție.

Etichete: