Serviciu complet de proiectare inginerească a matrițelor din plastic - o abordare în patru etape, de la concept la producția de masă
În domeniul pieselor turnate prin injecție de plastic, dacă doriți nu doar să îndepliniți cerințe de înaltă performanță, ci și să obțineți o producție de masă eficientă și cu costuri reduse, trebuie să proiectați de la sursă. Serviciul nostru de proiectare inginerească a matrițelor din plastic ("Plastic Mold Engineering Design) integrează cele patru module de proiectare inginerească, proiectare 3D a matriței, proiectare a sculelor și proiectare DFM a matriței și adoptă un proces riguros în patru etape pentru a asigura excelența în fiecare pas, de la prototipul creativ la matrița de producție în masă.
Analiza Proiectului și Definirea Cerințelor
• Evaluarea fezabilității: Realizarea unui studiu de fezabilitate cuprinzător bazat pe mediul de utilizare a pieselor (temperatură, coroziune, sarcină) și standardele industriale (auto, medical, electrocasnice etc.);
• Sortarea cerințelor: comunicarea în profunzime cu clienții pentru a clarifica indicatorii principali, cum ar fi toleranțele dimensionale, calitatea suprafeței, rezistența și durata de viață;
• Revizuire preliminară DFM: Efectuarea unei evaluări preliminare a fabricabilității proiectării DFM a matriței, identificarea riscurilor potențiale, cum ar fi grosimea peretelui, unghiul de deformare, evacuarea etc., și punerea bazelor pentru proiectarea ulterioară.
Îndrumări pentru selecția materialelor și a proceselor
• Soluții de materiale: De la materiale plastice inginerești, polimeri funcționali până la materiale compozite, combinăm cerințele de cost și performanță pentru a formula cea mai bună selecție;
• Potrivirea proceselor: Pe baza cerințelor de proiectare a matrițelor 3D, propuneți căi de proces, cum ar fi turnarea prin injecție, prelucrarea CNC, fabricația aditivă sau prototipurile de matrițe moi;
• Echilibrul costurilor: Introducerea de consultanță profesională de la proiectarea sculelor pentru a optimiza oțelul matriței, cerințele de durată de viață și precizia procesării pentru a obține cel mai bun echilibru între performanță și cost.
Proiectare CAD 2D/3D și integrare matrițe
• Modelare tridimensională: Folosiți SolidWorks, UG și alte programe software pentru a construi piese parametrice și modele de matrițe și îngropați în prealabil linia de separare, canalul de apă de răcire și mecanismul de ejecție;
• Desen tehnic: Generarea de desene 2D cu adnotări de toleranțe GD&T pentru a se asigura că echipa de proiectare a sculelor are o înțelegere clară a procesării matrițelor și a suprapunerii toleranțelor;
• Simulare virtuală: Folosiți Moldflow și analiza cu elemente finite pentru a verifica curgerea topiturii, deformarea și distribuția tensiunilor și pentru a optimiza proiectarea matriței 3D și detaliile DFM.
Producție rapidă de teste și iterație de feedback
• Prototipare rapidă: restaurarea formei finale a pieselor turnate prin injecție prin imprimare 3D SLA, matriță CNC moale sau producție de probă în loturi mici de matriță moale;
• Testare funcțională: Efectuarea testelor de asamblare, rezistență, rezistență la căldură și aspect și colectarea datelor de măsurare efective;
• Îmbunătățirea DFM: În combinație cu feedback-ul privind producția de probă, ajustați planul de proiectare DFM al matriței pentru a aborda probleme precum demularea, ejecția și uniformitatea răcirii;
• Raport de livrare: Furnizați un raport complet de proiectare, inclusiv parametrii sculelor, instrucțiunile de procesare a matriței și condițiile procesului de turnare prin injecție, pentru a ajuta clienții să treacă fără probleme la etapa de producție în masă.
Avantajele serviciilor
Integrare completă a procesului: proiectare inginerească → proiectare matriță 3D → proiectare scule → proiectare DFM matriță, proiectare și fabricabilitate sunt avansate simultan;
Precizie controlabilă: sistem de management al calității la nivel PLC, precizie de procesare a matriței ≤±0,02 mm;
Iterație eficientă: ciclul rapid de producție de probă este de 7-10 zile, răspunsul la optimizarea designului este ≤48 de ore;
Suport personalizat: acceptă diferite certificări industriale (ISO 13485, IATF 16949 etc.) și cerințe speciale privind materialele;
Acumulare de experiență: peste 10 ani de experiență în dezvoltarea matrițelor, cu un total de peste 500 de proiecte livrate, acoperind domenii precum auto, medical, electronic și alte domenii.
Contactați-ne acum pentru a începe călătoria eficientă a pieselor din plastic de la concept la producția de masă și lăsați echipa profesională de proiectare a matrițelor prin injecție plastică să vă însoțească!
Informații de contact:
Tel: +8615602392025
E-mail: longterm@longterm-mold.com
Site oficial: www.longterm-mold.com
