Shenzhen, China – 15 iunie 2026 – Longterm Mold a detaliat astăzi cadrul său complet de fabricație care unifică proiectarea și dezvoltarea de produse, proiectarea de precizie a pieselor 3D, proiectarea CAD detaliată a pieselor, dezvoltarea iterativă a pieselor și proiectarea și dezvoltarea mecanică a produselor într-un singur proces trasabil. Sistemul structurat în cinci etape vizează producătorii de echipamente originale (OEM) și companiile de produse care necesită componente turnate de înaltă precizie și trebuie să elimine nealinierea frecventă dintre modelele conceptuale și piesele gata de producție.
proiectare și dezvoltare de produse ancorate în cerințe funcționale
Faza de proiectare și dezvoltare a produsului companiei începe cu o cercetare de piață cuantificată și o analiză funcțională. Înainte de crearea oricărui model digital, echipa definește condițiile de încărcare, expunerea termică, contactul chimic și obiectivele ciclului de viață. Această disciplină inițială de proiectare și dezvoltare a produsului asigură că lucrările ulterioare de proiectare 3D a pieselor și de proiectare CAD a pieselor se bazează pe cerințe de performanță măsurabile, mai degrabă decât pe presupuneri. Un ciclu tipic de proiectare și dezvoltare a produsului în fază incipientă produce o specificație a cerințelor cu 40-60 de parametri definiți, care alimentează direct foaia de parcurs pentru proiectarea și dezvoltarea mecanică a produsului.
Proiectare 3D a pieselor și proiectare CAD a pieselor cu modelare prin simulare
În etapa de inginerie digitală, Longterm Mold aplică proiectarea parametrică 3D a pieselor folosind SolidWorks, AutoCAD și Siemens NX. Fiecare set de date de proiectare a pieselor 3D integrează zone de toleranță (de obicei ±0,01 mm pentru interfețele critice) și detalii privind finisajul suprafeței. În paralel cu proiectarea 3D a pieselor, echipa construiește ansambluri complete de proiectare CAD a pieselor, care includ locațiile porților, machetele de ejecție și arhitecturile canalelor de răcire. O analiză dedicată a proiectării CAD a pieselor încorporează simularea fluxului de matriță și analiza cu elemente finite (FEA) pentru a testa la stres designul 3D al piesei înainte de tăierea oțelului pentru scule. Pentru un proiect recent de proiectare și dezvoltare mecanică a produselor, iterațiile de proiectare 3D a pieselor bazate pe FEA au redus ajustările geometrice post-prelucrare cu 32% față de valoarea de referință inițială.
Rezultatele așteptate din această etapă includ:
Modele master complete pentru proiectarea pieselor 3D cu geometrie controlată prin revizie.
Pachete de proiectare CAD a pieselor care conțin definiții pentru miez, cavitate, cursor și element de ridicare.
Rapoarte de simulare care leagă comportamentul de proiectare a pieselor 3D de parametrii de proces.
Dezvoltarea pieselor prin verificarea sculelor și a proceselor
Longterm Mold tratează dezvoltarea pieselor ca pe un exercițiu combinat de prelucrare a sculelor și parametri de proces. Fabricarea matriței începe numai după înghețarea proiectării CAD a pieselor. Oțelurile pentru scule – de obicei P20 pentru serii medii și H13 pentru programe de proiectare și dezvoltare mecanică a produselor de volum mare – sunt prelucrate pe centre CNC cu cinci axe și finisate prin electroeroziune, acolo unde este necesar. Duritatea matriței este verificată la HRC 50–65, în funcție de specificațiile de dezvoltare a piesei. Bucla de validare a dezvoltării fizice a pieselor include inspecția dimensională pe echipamente CMM, cu rapoarte aliniate la valoarea nominală a designului piesei 3D. În timpul acestei faze de dezvoltare a pieselor, orice abatere mai mare de 0,02 mm declanșează o revizuire DFM care se reia în mediul de proiectare CAD a pieselor. Această cuplare strânsă între dezvoltarea pieselor și proiectarea CAD a pieselor asigură că matrița finală livrează în mod constant piese care corespund designului original al produsului și intenției de dezvoltare.
Proiectare și dezvoltare mecanică de produse optimizare la scară de producție
Odată ce matrița este calificată, Longterm Mold transferă datele de proiectare și dezvoltare a produsului mecanic în sistemul de monitorizare a producției. Mașinile de turnare prin injecție rulează seturi de parametri derivate din testele anterioare de dezvoltare a pieselor, cu traductoare de presiune în cavitate și imagistică termică utilizate pentru a menține stabilitatea procesului. Sistemele automate de inspecție capturează 100% din piesele produse și compară fiecare cu anvelopa de toleranță a proiectării piesei 3D. Într-un proiect recent de proiectare și dezvoltare a produsului mecanic auto, această buclă de date a redus evenimentele de în afara toleranței la sub 0,3% din lotul total. Echipa de producție rafinează continuu fluxul de lucru pentru proiectarea și dezvoltarea produsului mecanic pe baza datelor SPC, ceea ce poate declanșa ajustări minore ale proiectării CAD a pieselor pentru longevitate sau reducerea timpului de ciclu.
Proiectare și dezvoltare mecanică de produse post-producție și asistență pe ciclul de viață
După lansarea producției de masă, Longterm Mold oferă seturi complete de documentație: fișierele de proiectare CAD pentru piese blocate, jurnale de întreținere a matriței legate de numărul de cicluri și date de inspecție cu referințe încrucișate la linia de bază pentru proiectarea pieselor 3D. Atunci când foaia de parcurs pentru proiectarea și dezvoltarea produsului unui client necesită o variantă, proiectarea CAD a piesei existente servește drept punct de plecare pentru următoarea spirală de dezvoltare a pieselor, păstrând toți parametrii validați de proiectare și dezvoltare mecanică a produsului. Această continuitate a documentației transformă un singur proiect de proiectare și dezvoltare a produsului într-un activ reutilizabil pentru ciclurile viitoare de proiectare și dezvoltare a produsului.
Indicatori cheie de performanță observați în cadrul programelor:
Ciclul de la proiectarea piesei 3D la pregătirea matriței este comprimat cu 27% atunci când simularea și proiectarea CAD a piesei sunt rulate simultan.
Rata de aprobare a dezvoltării pieselor după prima probă a sculelor: 89% pentru proiectele care urmează întregul flux de lucru pentru proiectarea și dezvoltarea produsului.
Indicele mediu de capacitate dimensională (Cpk) atins: 1,47, validat în funcție de specificațiile de proiectare a pieselor 3D.
Prelungirea duratei de viață a matriței: Matrițele H13 gestionate în cadrul procesului structurat de dezvoltare a pieselor și de revizuire a proiectării CAD a pieselor depășesc 500.000 de cicluri în cazurile documentate de proiectare și dezvoltare mecanică a produselor.
Consultați cu un specialist în mucegai pe termen lung
Pentru a discuta o inițiativă specifică de proiectare și dezvoltare a unui produs sau pentru a analiza un pachet de proiectare 3D a pieselor și de proiectare CAD a pieselor pentru un viitor proiect de dezvoltare a pieselor, contactați direct Longterm Mold.
Tel: +86 156 0239 2025
E-mail: longterm@longterm-mold.com
Site web: www.longterm-mold.com
