Ghid complet pentru structurile matrițelor de injecție și tipurile avansate de matrițe

2025-09-12

collapsible core molds

Matrițele de turnare prin injecție sunt alcătuite din două ansambluri principale: jumătatea staționară, care se fixează cu șuruburi la placa fixă ​​a mașinii, și jumătatea mobilă, atașată la placa alternativă. Dincolo de această divizare fundamentală, modelele avansate de matrițe - cum ar fi sistemele cu miez pliabil, sculele asistate de gaz, matrițele de precizie și ansamblurile cu coloane calde cu mai multe cavități - adaugă funcții specifice pentru a satisface cerințele dificile ale pieselor.

Asamblarea și montarea miezului

• Jumătate staționară: Fixată rigid pe placa fixă; încorporează bucșa de alimentare și jumătate din geometria cavității.

• Jumătate mobilă: Fixată pe placa glisantă a injectoarelor; găzduiește mecanismele de ejecție și completează cavitatea.

Alinierea precisă între aceste două jumătăți este fundamentul operațiunilor de înaltă precizie.

Închidere, ghidare și fixare

• Stâlpi de ghidare: De obicei, stâlpi întăriți cu diametrul de Ø20–50 mm, cu o rectilinie de până la 0,01 mm/m, direcționează jumătatea mobilă într-o înregistrare perfectă.

• Sistem de prindere: Unitățile hidraulice sau cu clapetă dezvoltă forțe de la 500 la 5.000 de tone, asigurând lipsa formării de bavuri la umplerea matrițelor cu colț cald de înaltă presiune sau cu mai multe cavități.

Livrare și injecție a topiturii

4.1 Calea de curgere

– Topitura (180–320 °C) iese din duza mașinii, traversează rețeaua de canale de găurit și de canal, apoi intră în cavitate prin poartă.

– În configurațiile cu canal cald, galeria de alimentare este controlată prin temperatură cu o limită de ±3 °C pe toate liniile de alimentare pentru o umplere uniformă.

4.2 Funcția de asistență la alimentare cu gaz

– După ambalajul de rășină, se injectează azot (5–20 MPa) pentru a forma profile tubulare, reducând masa piesei cu până la 30% și eliminând urmele de afundare în zonele groase.

Variante specializate de matrițe

5.1 Matrițe cu miez pliabil

• Știfturi centrale retractabile: Acționate hidraulic sau pneumatic (precizie de ±0,02 mm) pentru a elibera elementele de degajare - ideale pentru piese auto complexe sau electrocasnice.

5.2 Matrițe de injecție de precizie

• Toleranțe ultra-stricte: Obținute prin utilizarea oțelurilor de scule călite (HRC 50–55) și lustruirea până la finisaje de suprafață sub Ra 0,8 µm, menținând dimensiunile la ±0,005 mm.

5.3 Matrițe cu coloane calde cu mai multe cavități

• Alimentare echilibrată: Designul distribuitorului și selecția duzelor asigură o distribuție uniformă a topiturii, esențială pentru bunurile de larg consum și componentele de ambalare de volum mare.

Răcire și ejecție a pieselor

• Canale conforme: circuitele cu diametrul de 8–12 mm construite aproape de cavitate mențin ΔT ≤5 °C, accelerând timpii de ciclu.

• Ejectare: După o răcire de 10–40 secunde, știfturile ejectoarelor hidraulice (Ø4–10 mm) împing piesele finite afară. În matrițele cu asistență gaz, gazul rezidual se eliberează.

Indicatori de performanță în funcție de tipul de matriță

Tip de matriță Parametru cheie Aplicații

Viteză de retragere a miezului pliabil: 0,1–0,5 m/s Fitinguri pentru țevi, mânere ergonomice

Întârziere injecție gaz cu asistență la gaz: 0,5–1 s Bare de protecție, carcase de scaune

Matrițe de precizie Stabilitate termică: ±1 °C Carcase medicale, electronice

Coloană caldă cu cavități multiple Echilibrul fluxului și uniformitatea termică Ambalare, piese pentru piața de masă

Siguranță și control al proceselor

• Interblocări la închiderea mucegaiului: Senzorii previn injectarea până la confirmarea închiderii complete, eliminând riscul de scurgeri.

• Monitorizare în timp real: Sondele IoT înregistrează tonajul prinderii, presiunea topiturii și temperatura — reducând deșeurile cu până la 20%.

Rezumat

Prin integrarea ghidării precise, a blocării robuste și a caracteristicilor special concepute - miezuri pliabile, canale de gaz, cavități cu toleranță fină și distribuitoare cu colț cald - matrițele moderne de injecție produc piese din plastic complexe, de înaltă calitate, în mod eficient și constant, alimentând inovațiile în industriile auto, medicală, electronică și de larg consum.


Obțineți cel mai recent preț? Vă vom răspunde cât mai curând posibil (în termen de 12 ore)